Experiencia en ingeniería para rodamientos de giro
Una descripción general compacta y verificable de la planta de fabricación, el control de procesos, las instalaciones y el soporte de pruebas para la adquisición y aprobación técnica de OEM.
Competencia verificada de un vistazo
Consultar los parámetros para la primera etapa de calificación de proveedores. La aceptación del proyecto sigue dependiendo de la revisión de los planos, los casos de carga, las tolerancias, la cantidad y los requisitos de documentación.
| habilidad | Área/control verificada |
|---|---|
| Área de fabricación verificada | Aprox. Ø200–4000 mm, sujeto a dibujo, caso de carga, geometría del anillo, ruta del proceso e inspección técnica final. |
| Diámetro máximo de giro interno | Ø4,000 mm |
| Inventario de tornos verticales. | Ø1.6 m VTL ×4; Ø2.5 m VTL ×2; Ø4.0 m VTL ×1 |
| Capacidad mensual regular | Aprox. 1.000 piezas/mes |
| Capacidad mensual ampliable | Hasta aprox. 1.500 piezas/mes, dependiendo de la combinación de tamaños, la ruta del proceso y la planificación de la producción |
| Materiales de anillo comunes | 42CrMo; Las cualidades específicas del proyecto se verifican basándose en dibujos y aplicaciones. |
| Diseños de rodamientos | Diseños de una hilera de bolas, de dos hileras de bolas, de rodillos transversales, de tres hileras y de brida. |
| endurecimiento de la pista de rodadura | HRC 55–62, según el material, el tamaño del elemento rodante y la especificación de tratamiento térmico aprobada. Normalmente ≥3,0 a 5,0 mm, según el tamaño del elemento rodante y las especificaciones del proyecto. |
| Endurecimiento de engranajes | HRC 50–60, según el módulo, el material y la especificación de proceso aprobada. |
| Proceso de mecanizado de engranajes | El mecanizado de engranajes lo llevan a cabo socios de mecanizado externos cualificados. MERYDOM controla el dibujo, los requisitos del proceso, las mediciones de engranajes, la inspección de entrada y la aceptación final. |
| Información sobre la precisión del engranaje | Confirmación según acuerdo de dibujo y prueba. Una clase de precisión DIN pública solo se especifica si se ha verificado para el proyecto y la ruta del proceso específicos. |
| Competencia en pruebas | El diámetro exterior e interior, la altura, la concentricidad, la dureza, el juego, el par y el montaje se comprueban en función del pedido. Los equipos de prueba nombrados y los certificados de calibración se pueden ver durante la calificación del proyecto. |
| Plazo de entrega típico para diseños especiales. | Normalmente, entre 30 y 45 días desde la fábrica después de la aprobación del dibujo para proyectos especiales; la fecha final depende del tamaño, cantidad, ruta del proceso y requisitos de documentación. |
| Protección de superficies | Aceite antioxidante, galvanizado, imprimación y pintura, así como recubrimiento en polvo según requerimiento del proyecto. |
| Sistema de calidad | ISO 9001:2015 |
| Referencia de garantía | 12 meses desde la puesta en servicio, sujeto a la oferta o contrato de compra acordado y a las correctas condiciones de montaje, lubricación, carga, mantenimiento y operación. |
Los valores se mantienen en el registro de competencias MERYDOM verificado y se utilizan exclusivamente para la evaluación preliminar.
Importantes instalaciones de producción
Sistemas centrales y rutas de proceso controladas para la producción de rodamientos, desde el procesamiento de anillos hasta los requisitos de engranajes específicos del proyecto.
Tornos verticales CNC
Procesamiento de anillos hasta Ø4.000 mm
Control de proceso de mecanizado de engranajes.
El mecanizado de engranajes lo llevan a cabo socios de mecanizado externos cualificados. MERYDOM controla el dibujo, los requisitos del proceso, las mediciones de engranajes, la inspección de entrada y la aceptación final.
Fresadora de pórtico CNC
fresadora cnc
Centros de taladrado CNC
Mecanizado de agujeros de montaje y bloqueo.
Sistemas de endurecimiento por inducción
Endurecimiento de pistas de rodadura y engranajes.
Probador de dureza Rockwell / ultrasónico
Prueba de pista de rodadura y dureza de los dientes.
Equipos de medida para grandes dimensiones.
Bandas diamétricas, medidores de altura y soporte para CMM para proyectos críticos
Control específico del proyecto de la precisión del engranaje
Confirmación según acuerdo de dibujo y prueba. Una clase de precisión DIN pública solo se especifica si se ha verificado para el proyecto y la ruta del proceso específicos.
Consulte la lista de máquinas y los certificados de fabricación disponibles a continuación Descripción general de la planta. Se puede organizar una auditoría remota de fábrica por video en directo como parte de la calificación del proveedor.
Práctica de prueba
Las actividades de prueba están determinadas por el plano, las características críticas, el riesgo de la aplicación y el paquete de documentos acordados con el cliente.
Inspección de mercancías entrantes del material.
Los anillos forjados se comprueban mediante los certificados de material antes de comenzar el procesamiento.
Inspección dimensional en el proceso.
Las dimensiones del torneado, taladrado y mecanizado de engranajes se verifican durante la producción para controlar las desviaciones acumulativas.
Prueba de dureza y profundidad de endurecimiento.
Después del endurecimiento por inducción, los valores de dureza y la profundidad de endurecimiento se verifican según los requisitos del proceso.
Prueba funcional después del montaje.
El juego, el par y el juego del engranaje se comprueban durante y después del montaje.
Informe final y documentación fotográfica.
Antes del embalaje, los datos de prueba finales y las fotografías del producto se archivan como documentación de envío.
Los certificados relevantes y los archivos de trabajo anonimizados se pueden encontrar en las páginas de Garantía de calidad, Experiencia en pruebas y Trazabilidad. El proceso de engranaje y los requisitos de inspección se confirman según el dibujo; Las medidas de protección contra la corrosión se describen a continuación. Tratamiento superficial.
¿Necesita una cotización de un rodamiento de giro?
Envíe su plano, número de pieza, datos de la muestra o requisitos de la aplicación. MERYDOM revisará la viabilidad de fabricación y preparará una cotización.