Engineering-Kompetenz für Drehverbindungen
Eine kompakte, nachweisbare Übersicht über Fertigungsbereich, Prozesskontrolle, Anlagen und Prüfunterstützung für OEM-Beschaffung und technische Freigabe.
Verifizierte Kompetenz auf einen Blick
Prüfen Sie die Parameter für die erste Stufe der Lieferantenqualifizierung. Die Projektannahme bleibt von Zeichnungsprüfung, Lastfällen, Toleranzen, Menge und Dokumentationsanforderungen abhängig.
| Fähigkeit | Verifizierter Bereich / Kontrolle |
|---|---|
| Verifizierter Fertigungsbereich | Ca. Ø200–4.000 mm, vorbehaltlich Zeichnung, Lastfall, Ringgeometrie, Prozessweg und abschließender technischer Prüfung. |
| Maximaler interner Drehdurchmesser | Ø4,000 mm |
| Bestand an Vertikaldrehmaschinen | Ø1.6 m VTL ×4; Ø2.5 m VTL ×2; Ø4.0 m VTL ×1 |
| Reguläre Monatskapazität | Ca. 1.000 Stück/Monat |
| Erweiterbare Monatskapazität | Bis zu ca. 1.500 Stück/Monat, abhängig von Größenmix, Prozessweg und Produktionsplanung |
| Übliche Ringwerkstoffe | 42CrMo; projektspezifische Güten werden anhand von Zeichnung und Anwendung geprüft. |
| Lagerbauformen | Einreihige Kugel-, zweireihige Kugel-, Kreuzrollen-, dreireihige Rollen- und Flanschbauformen. |
| Laufbahnhärtung | HRC 55–62, abhängig von Werkstoff, Wälzkörpergröße und freigegebener Wärmebehandlungsspezifikation. Typischerweise ≥3,0–5,0 mm, abhängig von Wälzkörpergröße und Projektspezifikation. |
| Verzahnungshärtung | HRC 50–60, abhängig von Modul, Werkstoff und freigegebener Prozessspezifikation. |
| Prozess der Verzahnungsbearbeitung | Die Verzahnungsbearbeitung erfolgt über qualifizierte externe Bearbeitungspartner. MERYDOM kontrolliert Zeichnung, Prozessanforderungen, Verzahnungsmessungen, Eingangsprüfung und Endabnahme. |
| Angabe zur Verzahnungsgenauigkeit | Bestätigung gemäß Zeichnung und Prüfvereinbarung. Eine öffentliche DIN-Genauigkeitsklasse wird nur angegeben, wenn sie für das konkrete Projekt und den Prozessweg verifiziert wurde. |
| Prüfkompetenz | Außen- und Innendurchmesser, Höhe, Rundlauf, Härte, Flankenspiel, Drehmoment und Montage werden auftragsbezogen kontrolliert. Benannte Prüfmittel und Kalibriernachweise können bei der Projektqualifizierung eingesehen werden. |
| Typische Lieferzeit für Sonderausführungen | Typischerweise 30–45 Tage ab Werk nach Zeichnungsfreigabe bei Sonderprojekten; der endgültige Termin hängt von Größe, Menge, Prozessweg und Dokumentationsanforderungen ab. |
| Oberflächenschutz | Rostschutzöl, Verzinkung, Grundierung und Lackierung sowie Pulverbeschichtung nach Projektanforderung. |
| Qualitätssystem | ISO 9001:2015 |
| Gewährleistungsreferenz | 12 Monate ab Inbetriebnahme, vorbehaltlich des vereinbarten Angebots oder Kaufvertrags sowie korrekter Montage, Schmierung, Belastung, Wartung und Betriebsbedingungen. |
Die Werte werden im verifizierten MERYDOM Kompetenzregister gepflegt und dienen ausschließlich der Vorbewertung.
Wichtige Produktionsanlagen
Zentrale Anlagen und kontrollierte Prozesswege für die Drehverbindungsfertigung – von der Ringbearbeitung bis zu projektspezifischen Verzahnungsanforderungen.
CNC-Vertikaldrehmaschinen
Ringbearbeitung bis Ø4.000 mm
Prozesskontrolle der Verzahnungsbearbeitung
Die Verzahnungsbearbeitung erfolgt über qualifizierte externe Bearbeitungspartner. MERYDOM kontrolliert Zeichnung, Prozessanforderungen, Verzahnungsmessungen, Eingangsprüfung und Endabnahme.
CNC-Portalfräsmaschine
CNC-Fräsmaschine
CNC-Bohrzentren
Bearbeitung von Montage- und Verschlussbohrungen
Induktionshärteanlagen
Härtung von Laufbahnen und Verzahnungen
Rockwell- / Ultraschall-Härteprüfer
Prüfung der Laufbahn- und Zahnhärte
Messmittel für große Abmessungen
Durchmesserbänder, Höhenmessgeräte und KMG-Unterstützung für kritische Projekte
Projektspezifische Kontrolle der Verzahnungsgenauigkeit
Bestätigung gemäß Zeichnung und Prüfvereinbarung. Eine öffentliche DIN-Genauigkeitsklasse wird nur angegeben, wenn sie für das konkrete Projekt und den Prozessweg verifiziert wurde.
Prüfen Sie die Maschinenliste und die verfügbaren Fertigungsnachweise unter Anlagenübersicht. Eine Live-Video-Werksprüfung kann im Rahmen der Lieferantenqualifizierung vereinbart werden.
Prüfpraxis
Die Prüfaktivitäten werden durch Zeichnung, kritische Merkmale, Anwendungsrisiko und das mit dem Kunden vereinbarte Dokumentenpaket bestimmt.
Wareneingangsprüfung des Werkstoffs
Geschmiedete Ringe werden vor Beginn der Bearbeitung anhand der Werkstoffzeugnisse geprüft.
Maßprüfung im Prozess
Maße aus Dreh-, Bohr- und Verzahnungsbearbeitung werden während der Fertigung geprüft, um kumulierte Abweichungen zu kontrollieren.
Prüfung von Härte und Einhärtetiefe
Nach der Induktionshärtung werden Härtewerte und Einhärtetiefe anhand der Prozessanforderungen geprüft.
Funktionsprüfung nach Montage
Spiel, Drehmoment und Verzahnungsflankenspiel werden während und nach der Montage geprüft.
Abschlussbericht und Fotodokumentation
Vor der Verpackung werden Endprüfdaten und Produktfotos für die Versanddokumentation archiviert.
Relevante Zertifikate und anonymisierte Arbeitsdateien finden Sie auf den Seiten Qualitätssicherung, Prüfkompetenz und Rückverfolgbarkeit. Verzahnungsprozess und Prüfanforderungen werden anhand der Zeichnung bestätigt; Maßnahmen zum Korrosionsschutz sind beschrieben unter Oberflächenbehandlung.
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Senden Sie Ihre Zeichnung, Teilenummer, Musterdaten oder Einsatzanforderungen. MERYDOM prüft die Fertigbarkeit und erstellt ein Angebot.