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Artigo técnico

Falha dos dentes da engrenagem do rolamento de giro: pitting, desgaste e quebra

16 de julho de 20264 min de leitura9 visualizações
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Diagnostique pites, desgaste abrasivo, deformação e quebra de dentes da engrenagem de uma coroa de orientação por meio dos padrões de contato, do histórico de torque e das evidências de lubrificante e dureza.

Danos na engrenagem de uma coroa de orientação frequentemente se desenvolvem na interação entre o torque de acionamento, o alinhamento do pinhão, a deformação do anel e a lubrificação. Pites, flancos polidos, riscamento e dentes quebrados são sintomas diferentes e não devem ser agrupados sob a única classificação de má qualidade da engrenagem.

A investigação deve preservar a posição dos dentes e as evidências de contato ao redor da circunferência. Como o anel de engrenagem também faz parte da estrutura do rolamento, as condições de montagem e dos parafusos podem alterar o alinhamento do engrenamento depois que o pinhão foi corretamente ajustado durante a montagem.

Classifique o dano visível

Os pites aparecem como pequenas cavidades superficiais e podem progredir quando a tensão de contato excede repetidamente a resistência disponível da superfície. O desgaste abrasivo produz riscos e perda de material associados a partículas duras. Riscamento adesivo ou arraste de material indica contato deslizante, calor ou falha da película lubrificante. A deformação plástica altera o perfil do dente sem fratura imediata, enquanto um dente quebrado exige análise de sobrecarga por flexão, trincas e danos anteriores.

Fotografe os flancos de acionamento e de retorno, a raiz, o topo e a superfície de fratura antes da limpeza. Numere os dentes em relação à marcação do rolamento e registre se o dano é local ou se repete ao redor do anel. Um setor curto danificado pode coincidir com uma região de folga apertada, uma estrutura flexível ou uma posição em que a carga costuma ficar estacionada.

Analise a folga entre dentes e o padrão de contato ao redor da circunferência

A folga entre dentes deve acomodar as variações de fabricação, as alterações térmicas, a deflexão e a lubrificação, evitando ao mesmo tempo a interferência entre os dentes. Meça-a nos pontos aprovados e identifique o setor mais apertado. A deformação do anel após o aperto dos parafusos pode tornar o engrenamento aceitável em uma posição e apertado em outra.

Use pasta de marcação ou outro método aprovado para inspecionar a posição do contato ao longo da face do dente. O contato na borda pode indicar desalinhamento do pinhão, deflexão do eixo ou montagem não paralela. Um padrão estreito ou variável concentra tensão e pode iniciar pites mesmo quando o módulo e o número de dentes correspondem ao desenho.

Reconstrua o espectro real de torque

Verifique no pinhão os torques máximos do motor, do redutor e do freio, incluindo situações de partida, parada, emergência e vento. Limites do sistema de controle, impactos durante a eliminação da folga e inversões rápidas podem criar picos acima do torque nominal de operação. Um mecanismo travado ou um impacto externo pode deixar a assinatura de uma sobrecarga única.

Compare a força tangencial calculada com a capacidade na raiz do dente e a capacidade de contato, usando o material, a largura da face, o tratamento térmico e a distribuição de carga reais. Não use o momento de tombamento do rolamento como torque da engrenagem. O guia de engrenagem interna versus externa descreve as verificações específicas de cada disposição.

Use corretamente as evidências de lubrificante e dureza

Inspecione a cobertura de lubrificante em toda a circunferência, não apenas perto da abertura de serviço. Lubrificante endurecido, seco ou contaminado pode impedir a formação de uma película protetora. Partículas metálicas, pó de carga, areia ou água indicam mecanismos diferentes. Compare o produto, o método de aplicação e o intervalo com o plano de lubrificação.

Analise o material da engrenagem, o padrão de dureza, a profundidade efetiva quando especificada e a localização da zona de transição. As medições de dureza devem ser feitas em posições documentadas com um método adequado. Um certificado conforme é uma evidência de apoio, não uma prova de que o alinhamento, o torque e a lubrificação estavam corretos em serviço.

  • Preserve a numeração e a orientação dos dentes e as fotografias da condição encontrada.
  • Meça a folga entre dentes e o padrão de contato em várias posições.
  • Colete amostras do lubrificante e dos detritos antes da limpeza.
  • Analise os rolamentos do pinhão, a deflexão do eixo e a montagem do redutor.
  • Verifique os eventos de torque, os ajustes dos freios e os registros de controle.

Converta as constatações em ações corretivas

A ação corretiva pode envolver o ajuste da folga entre dentes, o alinhamento do pinhão, a alimentação de lubrificante, a proteção contra contaminação, a limitação de torque, a rigidez do suporte ou a revisão da especificação da engrenagem. Substitua os pinhões conjugados quando seu perfil danificado sobrecarregar um anel novo. Confirme toda a circunferência após a instalação final e preserve um registro de referência do contato para inspeções futuras.

Perguntas frequentes

Por que apenas um setor da engrenagem falha?
Folga local entre dentes, alinhamento, rigidez do suporte, posição de estacionamento ou contaminação podem concentrar a carga em um setor.

Um dente quebrado sempre significa baixa dureza?
Não. Torque de choque, trincas por fadiga, alinhamento, geometria da raiz e pites anteriores também podem causar a quebra.

O pinhão antigo deve ser reutilizado com um anel de engrenagem novo?
Somente após a aprovação do perfil, do desgaste, do alinhamento e da compatibilidade. Um pinhão danificado pode prejudicar rapidamente o anel de reposição.

Referências de engenharia

Para uma análise baseada no desenho, envie à MERYDOM a aplicação, os casos de carga, as dimensões e a documentação necessária. A seleção final e as instruções de serviço devem seguir o desenho aprovado e os requisitos do fabricante do equipamento.

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