| Forjamento | Fornecedor qualificado | Processo do fornecedor de anéis forjados | | Conforme o desenho | EN 10204 3.1, UT or agreed incoming verification | Amostra de certificado de material |
| Torneamento | Interno | Base de tornos verticais | Ø1.6 m VTL ×4; Ø2.5 m VTL ×2; Ø4.0 m VTL ×1 | Ø4,000 mm | Inspeção dimensional em processo | Foto / vídeo do equipamento |
| Furação | Interno | Processo de furação CNC e dispositivos de fixação | Específico do projeto | Conforme o desenho | Verificação da posição dos furos e das roscas | Registro de inspeção |
| Usinagem da engrenagem | Parceiros externos de usinagem qualificados | Declarado por projeto | Específico do projeto | Conforme o desenho | O corte de engrenagens é realizado por parceiros externos de usinagem qualificados. A MERYDOM controla o desenho, os requisitos de processo, as medições dos dentes, a verificação no recebimento e a aceitação final. | Relatório de inspeção da engrenagem |
| Endurecimento da pista de rolamento | Interno | Linha de têmpera por indução | 1 | Normalmente ≥3,0–5,0 mm, dependendo do tamanho do elemento rolante e da especificação do projeto. | HRC 55–62, dependendo do material, do tamanho do elemento rolante e da especificação de tratamento térmico aprovada. | Relatório de dureza |
| Endurecimento da engrenagem | Interno | Linha de têmpera por indução | 1 | Conforme o módulo da engrenagem e o desenho | HRC 50–60, dependendo do módulo, do material e da especificação de processo aprovada. | Relatório de dureza |
| Tratamento superficial | Processo interno / fornecedor qualificado | Processo com óleo anticorrosivo, pintura, zincagem ou pintura a pó | | Por pedido | Óleo anticorrosivo, zincagem, primer + pintura e pintura a pó conforme os requisitos do projeto. | Registro de embalagem / superfície |
| Inspeção final | Interno | Verificações dimensionais, de batimento, dureza, torque e backlash | Específico do projeto | Conforme o plano de inspeção | OD, ID, altura, batimento, dureza, backlash, torque de rotação e verificações de montagem são controlados por pedido. Os instrumentos identificados e os registros de calibração podem ser analisados durante a qualificação do projeto. | Relatório de inspeção final |