| Forging | Fornitore qualificato | Percorso di fornitura degli anelli forgiati | | Secondo disegno | EN 10204 3.1, UT o verifica in ingresso concordata | Esempio di certificato del materiale |
| Turning | Interno | Base per tornio verticale | Ø1.6 m VTL ×4; Ø2.5 m VTL ×2; Ø4.0 m VTL ×1 | Ø4,000 mm | Ispezione dimensionale durante il processo | Foto / video dell'attrezzatura |
| Drilling | Interno | Percorso CNC di foratura e attrezzaggio | Specifico per il progetto | Secondo disegno | Verifica della posizione dei fori e delle filettature | Registro di ispezione |
| Lavorazione della dentatura | Partner esterni qualificati per le lavorazioni | Dichiarato per progetto | Specifico per il progetto | Secondo disegno | Il taglio della dentatura è gestito tramite partner esterni qualificati. MERYDOM controlla il disegno, i requisiti di processo, le misure dei denti, la verifica in ingresso e l’accettazione finale. | Rapporto di ispezione della dentatura |
| Tempra della pista di rotolamento | Interno | Linea di tempra a induzione | 1 | Tipicamente ≥3,0–5,0 mm, in funzione delle dimensioni dell’elemento volvente e della specifica di progetto. | HRC 55–62, in funzione di materiale, dimensione dei corpi volventi e specifica di trattamento termico approvata. | Rapporto di durezza |
| Tempra della dentatura | Interno | Linea di tempra a induzione | 1 | In base al modulo della dentatura e al disegno | HRC 50–60, in funzione di modulo, materiale e specifica di processo approvata. | Rapporto di durezza |
| Trattamento superficiale | Percorso interno / fornitore qualificato | Ciclo di olio antiruggine, verniciatura, zincatura e verniciatura a polvere. | | Su ordinazione | Olio antiruggine, zincatura, primer + verniciatura e verniciatura a polvere secondo i requisiti del progetto. | Registro di imballaggio / superficie |
| Ispezione finale | Interno | Controlli dimensionali, di oscillazione, durezza, coppia e gioco | Specifico per il progetto | Secondo il piano di ispezione | OD, ID, altezza, oscillazione, durezza, gioco d’ingranamento, coppia di rotazione e controlli di assemblaggio vengono verificati per ogni ordine. Gli strumenti identificati e i relativi registri di taratura possono essere esaminati durante la qualifica del progetto. | Rapporto di ispezione finale |