ESPOSIZIONE DELLE ATTREZZATURE
Capacità delle attrezzature ed elenco macchine
Elenco orientato agli acquisti delle principali risorse di lavorazione, trattamento termico, ispezione e movimentazione utilizzate per supportare la produzione MERYDOM di cuscinetti di rotazione personalizzati.
VERIFICA DELLE ATTREZZATURE
Elenco delle apparecchiature principali per la prequalifica del fornitore
Utilizzare questa tabella per verificare le risorse alla base della capacità produttiva MERYDOM: tipo di macchina, campo operativo, quantità, ruolo nel processo ed evidenze fotografiche.
Gamma produttivaCirca Ø200–4.000 mm, subordinatamente a disegno, condizioni di carico, geometria degli anelli, ciclo produttivo e revisione ingegneristica finale.
Diametro massimo di tornituraØ4,000 mm
Base per tornio verticaleØ1.6 m VTL ×4; Ø2.5 m VTL ×2; Ø4.0 m VTL ×1
Risorse per il trattamento termicoLinea di tempra a induzione della pista di rotolamento ×1; linea di tempra a induzione della dentatura ×1.
Capacità produttivaCirca 1000 pz/mese; fino a circa 1500 pz/mese, in funzione del mix dimensionale, del ciclo produttivo e del programma di produzione.
Informazioni sull'ispezioneOD, ID, altezza, oscillazione, durezza, gioco d’ingranamento, coppia di rotazione e controlli di assemblaggio vengono verificati per ogni ordine. Gli strumenti identificati e i relativi registri di taratura possono essere esaminati durante la qualifica del progetto.
| Photo | Processo | Attrezzatura / macchina | Parametro principale | Qty | Evidenza / punto di controllo |
|---|---|---|---|---|---|
| Tornitura di anelli di grandi dimensioni | Gruppo di torni verticali CNC | Diametro massimo di tornitura Ø1,600 mm | 4 sets | Tornitura di sgrossatura e finitura per anelli di rotazione di medie dimensioni e componenti di cuscinetti. | |
| Tornitura di anelli di grandi dimensioni | Gruppo di torni verticali CNC | Diametro massimo di tornitura Ø2,500 mm | 2 sets | Supporta anelli di cuscinetti di rotazione medio-grandi, progetti di seconda fonte e cuscinetti sostitutivi. | |
| Tornitura di anelli pesanti | Tornio verticale CNC pesante | Diametro massimo di tornitura Ø4,000 mm | 1 set | Base hardware per il campo produttivo pubblicato Ø400–4.000 mm. | |
| Tornitura ausiliaria | Gruppo di torni orizzontali | Per tornitura ausiliaria, alberi, attrezzature e componenti di supporto. | 2 sets | Supporta la preparazione delle lavorazioni, le riparazioni e i componenti ausiliari per la produzione dei cuscinetti. | |
| Preparazione alla fresatura / foratura | Gruppo di fresatrici a portale | Supporto per fresatura e lavorazione di grandi strutture | 2 sets | Utilizzato per la preparazione di componenti di grandi dimensioni, lavori su attrezzature e supporto alle lavorazioni pesanti. | |
| Foratura pesante / lavorazione dei fori | Pesante macchina CNC a portale per foratura | Supporto per foratura di grandi anelli e lavorazione dei fori bullonati | 1 set | Supporta una maggiore efficienza di foratura e una lavorazione dei fori più stabile per cuscinetti di rotazione di grandi dimensioni. | |
| Trattamento termico della pista di rotolamento | Linea di tempra a induzione della pista di rotolamento | Tempra a induzione della pista di rotolamento; produzione tipica 20–30 pz/giorno in funzione delle dimensioni | 1 line | Controlla la durezza della pista di rotolamento e l’uniformità dello strato temprato prima dell’ispezione finale. | |
| Trattamento termico dei denti | Linea di tempra a induzione della dentatura | Tempra a induzione dei denti per anelli con dentatura esterna/interna quando richiesto. | 1 line | Supporta i requisiti di tempra superficiale della dentatura per applicazioni di trasmissione con cuscinetti di rotazione. | |
| Lavorazione della dentatura | Percorso qualificato esterno per il taglio della dentatura | Il taglio della dentatura è gestito tramite partner esterni qualificati. MERYDOM controlla il disegno, i requisiti di processo, le misure dei denti, la verifica in ingresso e l’accettazione finale. | Percorso con partner qualificato | MERYDOM controlla il disegno, i requisiti di processo, le misure dei denti, la verifica in ingresso e l’accettazione finale. | |
| Ispezione | Strumenti di ispezione dimensionale / durezza / assemblaggio | Controlli di ID, OD, altezza, battimento, durezza, gioco d’ingranamento, coppia e assemblaggio secondo il piano di controllo | Per postazione |
Nota per i reparti acquisti: capacità delle macchine, classe di precisione della dentatura e metodo di ispezione devono essere confermati rispetto al disegno definitivo, alle condizioni di carico, alla quantità d’ordine e al pacchetto documentale richiesto.
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