AMBIENTE DA FÁBRICA
Ambiente da fábrica
Uma visão direta do chão de fábrica da MERYDOM, das áreas de produção, do armazém, das zonas de inspeção e das atividades diárias.
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VISÃO GERAL DA FÁBRICA
Capacidade essencial de fabricação
Dados verificados compartilhados entre Fábrica, Equipamentos, Engenharia e Qualidade.
REELS MAIS RECENTES DA PRODUÇÃO
Atualizações diárias da fábrica
5 de ago. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
4 de ago. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
3 de ago. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
2 de ago. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
1 de ago. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
31 de jul. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
30 de jul. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
29 de jul. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
29 de jul. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo 
26 de jul. de 2024Atualização da produção na fábrica MERYDOM.Reproduzir vídeo DO DESENHO À ENTREGA
Um fluxo controlado, da análise técnica à liberação final
Cada etapa tem uma finalidade definida, uma equipe responsável e um registro de produção.
Análise do desenho
Confirmar dimensões, interfaces, cargas, dados da engrenagem e pontos técnicos em aberto antes da liberação.
Controle de materiais
Verificar o grau do material, os registros do fornecedor, a identificação e a condição no recebimento para a ordem de produção.
Usinagem de precisão
Controlar as operações de torneamento, furação, pista de rolamento e engrenagem conforme o roteiro de fabricação aprovado.
Tratamento térmico
Aplicar o processo especificado de endurecimento da pista de rolamento e da engrenagem, com controle e verificação documentados.
Montagem e inspeção
Verificar ajuste, folga, rotação, batimento, backlash quando necessário, lubrificação e registros de liberação.
Embalagem e entrega
Concluir a marcação, a proteção anticorrosiva, a documentação e a embalagem de exportação adequadas à rota de transporte acordada.
POR QUE COMPRADORES OEM ESCOLHEM A MERYDOM
Controles práticos para fornecimento personalizado e recorrente
Seis pontos que ajudam as equipes de engenharia e compras a qualificar rapidamente o processo de fabricação.
Personalização OEMFabricação baseada no desenho e na aplicação
Análise de engenhariaPontos técnicos em aberto verificados antes da liberação
Rastreabilidade de materiaisOs registros de material e do pedido permanecem vinculados
Controle do tratamento térmicoProcessos da pista de rolamento e da engrenagem adequados aos requisitos
Acompanhamento estável da produçãoStatus claro, da análise do pedido ao embarque
Entrega preparada para exportaçãoIdentificação, proteção, embalagem e documentos
GALERIA DE FOTOS DA FÁBRICA
Dentro da oficina da MERYDOM
Imagens selecionadas de usinagem, tratamento térmico, inspeção, montagem e preparação para exportação na oficina da MERYDOM.
VERIFIQUE O FORNECEDOR
Continue sua análise
Consulte as evidências de equipamentos, engenharia, qualidade, inspeção e qualificação.
Equipamentos de produçãoMáquinas e recursos de processo→Capacidade de engenhariaSuporte a desenhos e projetos personalizados→Sistema de controle de qualidadeControle de processo e controle final→Capacidade de inspeçãoMedição e relatórios→RastreabilidadeIdentificação e vínculo dos registros→Qualificação de fornecedoresPacote para análise de compras→
NOTAS DE FABRICAÇÃO
Como a MERYDOM controla a produção personalizada
Contexto de fabricação conciso para análise das equipes de engenharia, qualidade e compras.
Fabricação estruturada em torno dos requisitos OEM
A MERYDOM fabrica rolamentos de giro personalizados com base nos desenhos do cliente, nos dados de rolamentos existentes e nos requisitos da aplicação. As equipes de engenharia, compras, usinagem, tratamento térmico, montagem e inspeção trabalham a partir da mesma base técnica aprovada. Isso mantém alinhados materiais, dimensões, identificação, requisitos de processo e registros de inspeção, desde a análise do pedido até a liberação final, inclusive em pedidos recorrentes e alterações de engenharia controladas.
Análise de engenharia antes da produção
Antes do início da produção, nossa equipe de engenharia analisa as dimensões de envelope, interfaces de montagem, dados da engrenagem, padrões de furos, orientação de operação, lubrificação, vedações, folga e informações de carga disponíveis. Os pontos técnicos em aberto são confirmados antes da usinagem. Para rolamentos de giro personalizados, a análise também pode definir o material, o roteiro de tratamento térmico, as características de inspeção, a marcação, a documentação e outros controles necessários para um plano de fabricação viável.
Controle de qualidade vinculado aos registros de produção
O controle de qualidade é integrado ao roteiro de produção, não se limitando à inspeção final. Registros de materiais, dimensões de usinagem, resultados do tratamento térmico, verificações da pista de rolamento e da engrenagem, controles de montagem, rotação, batimento, marcação e registros de liberação final permanecem vinculados à ordem de produção. A profundidade da inspeção é ajustada ao desenho, ao risco da aplicação e aos requisitos de documentação acordados com o cliente.
Um parceiro de fabricação prático para o fornecimento global
A MERYDOM atende OEMs internacionais, fabricantes de equipamentos, distribuidores e organizações de manutenção com comunicação técnica direta e acompanhamento estável da produção. Podemos trabalhar a partir de desenhos, números de rolamentos, amostras ou dados da aplicação. A preparação para exportação inclui identificação, proteção anticorrosiva, embalagem adequada e os documentos comerciais e de qualidade acordados; vídeos diários da fábrica e fotografias da oficina fornecem evidências visíveis da produção em atividade.
CONVERSE SOBRE UM PROJETO
Enviar desenho / RFQEnvie um desenho para análise de viabilidade
Desenho, modelo, condições de operação, quantidade, destino e requisitos de documentação.