ISO 9001 Certificate Number: 0350124Q30499R1Sjovi@merydom.com
Teknik Makale

İçten ve Dıştan Dişli Döner Tabla Rulmanları: Tasarım Karşılaştırması

16 Temmuz 20264 dk okuma10 görüntülenme
Makaleyi Oku

İçten dişli, dıştan dişli ve dişlisiz rulmanları zarf ölçüsü, pinyon erişimi, koruma, yağlama, dişli boşluğu ve üretim açısından karşılaştırın.

Döner tabla rulmanındaki dişli konumu, dış hat teknik resminden çok daha fazlasını etkiler. Pinyon konumunu, kullanılabilir yapıyı, kirlenmeye karşı korumayı, muayene erişimini, yağlama yolunu ve değiştirme prosedürünü değiştirir. İçten ve dıştan dişli sürümler benzer yuvarlanma yolu yapılarını kullanabilse de çok farklı makine arayüzleri oluşturabilir.

Bu karşılaştırma, tasarımcıların model seçmeden önce dişli düzenini belirlemesine yardımcı olur. Boyutsal seçenekler daha sonra şurada elenebilir: standart döner tabla rulmanı model kataloğu; burada dıştan dişli, içten dişli ve dişlisiz seriler ayrı ayrı düzenlenmiştir.

Dıştan dişli: erişilebilir ve muayenesi kolay

Dıştan dişli düzende dişler dış çapta bulunur. Pinyonun konumlandırılması, gözlenmesi ve değiştirilmesi genellikle kolaydır; büyük taksimat çapı, belirli bir tahrik torkunda teğetsel diş kuvvetini azaltabilir. Dış dişli ayrıca rulman deliğini hortumlar, kablolar, merkezî döner bağlantı veya yapısal elemanlar için kullanılabilir bırakır.

Karşılığında dişliler dış etkilere açık kalır. Dişlerin personelden, darbelerden, tozdan, yağmurdan ve yük kalıntılarından korunması gerekebilir. Azami makine zarfı yalnızca rulman dış bilezik çapını değil, diş üstü çapını ve pinyon grubunu da kapsamalıdır. Açık dişliden savrulan yağlayıcı için toplama ve temizlik düzeni de gerekir.

İçten dişli: korumalı ve dıştan kompakt

İçten dişli düzende dişler ve pinyon rulman deliğinin içine alınır. Bu, temiz bir dış zarf oluşturabilir ve doğrudan darbelere ya da çevresel kirlenmeye karşı yararlı koruma sağlayabilir. Çevredeki makine yapısının rulmanın dış çapına yakın kalması gerektiğinde bu yerleşim yaygındır.

İç erişim daha zor olabilir. Pinyon, yağlama noktaları ve muayene penceresi; hidrolik döner bağlantılar, kablolar ve yapısal elemanlarla aynı alanı paylaşır. Kullanılabilir merkez açıklığını diş dibi ve pinyon alanı belirlediğinden, nominal bilezik iç çapı yerine asgari serbest geçiş çapını kontrol edin. Değiştirme planında, tüm üst yapıyı kaldırmadan pinyonun sökülüp sökülemeyeceği dikkate alınmalıdır.

Dişlisiz rulmanlar ve alternatif tahrikler

Torkun doğrudan tahrikli motor, sürtünme çarkı, zincir, kayış veya ayrı bir çember dişliyle iletildiği durumlarda dişlisiz döner tabla rulmanı uygundur. Bütünleşik dişlerin kaldırılması rulmanı sadeleştirebilir ve seçilen tahrikle uyuşmayan dişli gerekliliklerini ortadan kaldırabilir. Tork motorunun doğrudan dönen bileziğe etki ettiği hassas tablalara da uygun olabilir.

Alternatif tahrik için de tanımlı bir yük yolu gerekir. Torkun bileziğe nasıl girdiğini, sıkma yüklerinin yuvarlanma yolunu deforme edip etmediğini ve tahrikin nasıl hizalanıp bakım gördüğünü kontrol edin. Ayrı dişlinin kendi referansı, malzemesi, ısıl işlemi, hassasiyeti ve bağlantı şartnamesi bulunmalıdır.

Her iki düzene de uygulanan dişli hesapları

Azami pinyon teğetsel kuvvetini, dişli taksimat çapındaki gerçek kalkış, frenleme, acil durum ve rüzgâr torklarından hesaplayın. Diş dibi eğilmesini, temas gerilmesini, diş genişliğini, modülü, basınç açısını, malzemeyi ve sertliği doğrulayın. Redüktör oranı, verim, fren bırakma ve kontrol sınırları pinyondaki tepe değeri değiştirdiğinden yalnızca motor anma torku nadiren eksiksiz tasarım durumunu temsil eder.

Dişli boşluğu, dişli çevresinin en sıkı noktasında ayarlanmalı ve son cıvata sıkma işleminden sonra yeniden kontrol edilmelidir. Bilezik deformasyonu, pinyon mili sehimleri ve montaj eksantrikliği boşluğun çevre boyunca değişmesine yol açabilir. Şu konudaki montaj makalesi: cıvata ön yükü ve sıkma sırası son dişli kavrama kontrolünün neden bağlantı sabitlendikten sonra yapıldığını açıklar.

  • Modülü, diş sayısını, basınç açısını ve varsa profil modifikasyonunu doğrulayın.
  • Dişli kalite sınıfını, sertlik desenini ve muayene kayıtlarını tanımlayın.
  • Pinyon dişli boşluğu için ayar mesafesi sağlayın.
  • Yuvarlanma yolu gresini açık dişli yağlayıcısı gerekliliklerinden ayrı değerlendirin.
  • Personeli hareketli dişlere maruz bırakmadan güvenli muayene erişimi tasarlayın.

Uygulamaya dönük bir yerleşim kararı

Pinyona erişim, açık bir merkez geçişi ve kolay muayene öncelikliyse dıştan dişliyi seçin. Dış zarf ile diş koruması öncelikliyse ve içeride yeterli servis alanı varsa içten dişliyi seçin. Makine farklı bir tork iletim düzeni kullanıyorsa dişlisiz tipi seçin. Her durumda yalnızca rulman fiyatını değil, monte edilmiş düzenin tamamını karşılaştırın.

Sık Sorulan Sorular

İçten dişli, dıştan dişliden daha mı dayanıklıdır?
Doğası gereği değil. Kapasite; taksimat çapına, modüle, diş genişliğine, malzemeye, ısıl işleme, pinyon geometrisine ve gerçek tork spektrumuna bağlıdır.

Hangi düzenin bakımı daha kolaydır?
Dış dişlilerin muayenesi çoğu zaman daha kolaydır; iç dişliler ise daha iyi korunur. Sonucu gerçek erişim ve muhafaza düzeni belirler.

Tahrik torku rulmanın devrilme momenti olarak kullanılabilir mi?
Hayır. Tahrik torku ve devrilme momenti farklı yük bileşenleridir ve ayrı ayrı kontrol edilmelidir.

Mühendislik kaynakları

Teknik resme dayalı inceleme için uygulamayı, yük durumlarını, ölçüleri ve gerekli belgeleri MERYDOM’a gönderin. Nihai seçim ve servis talimatları, onaylı teknik resme ve ekipman üreticisinin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

TEKNİK RESMİNİZİ GÖNDERİN

Döner tabla rulmanı için teklife mi ihtiyacınız var?

Teknik resminizi, parça numaranızı, numune verilerinizi veya uygulama gereksiniminizi yükleyin. MERYDOM üretilebilirliği inceleyip teklif sunacaktır.