ISO 9001 Certificate Number: 0350124Q30499R1Sjovi@merydom.com
MERYDOM
ЗАВОД И ПРОИЗВОДСТВО

Завод и производственная среда

Прямой взгляд на производственную среду MERYDOM, производственные участки, склад, зоны контроля и ежедневную рабочую обстановку.

100,000+Подписчики отрасли в Instagram и FacebookСледить за ежедневными обновлениями с завода →
ЗАВОД КРАТКО

Ключевые производственные возможности

Проверенные данные по заводу, оборудованию, инженерии и качеству.

Месячная мощностьОколо 1000 шт./месяц; до примерно 1500 шт./месяц в зависимости от сочетания размеров, технологического маршрута и производственного графика.
Производственный диапазонØ200–4,000 mm
Макс. диаметр токарной обработкиØ4,000 mm
Материалы колец42CrMo
ТермообработкаЛиния индукционной закалки дорожек качения ×1; линия индукционной закалки зубчатого венца ×1.
Система качестваISO 9001:2015
АКТУАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВИДЕО

Ежедневные обновления с производства

Видео производства MERYDOM 19122. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19221. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19320. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19417. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19516. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19614. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19713. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19812. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 19911. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео Видео производства MERYDOM 20010. окт. 2025Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео
ОТ ЧЕРТЕЖА ДО ПОСТАВКИ

Контролируемый путь от технической проверки до окончательного выпуска

Каждый этап имеет четкую цель, ответственную команду и производственную запись.

01

Проверка чертежа

Подтвердить размеры, интерфейсы, нагрузки, данные зубчатого венца и открытые технические вопросы перед выпуском.

02

Контроль материалов

Проверить марку материала, записи поставщика, идентификацию и входное состояние для производственного заказа.

03

Точная механическая обработка

Контролировать токарные, сверлильные операции, обработку дорожек качения и зубчатого венца в соответствии с утвержденным производственным маршрутом.

04

Термообработка

Выполнить заданный процесс закалки дорожек качения и зубчатого венца с документированным контролем и подтверждением.

05

Сборка и контроль

Проверить посадку, зазор, вращение, биение, люфт при необходимости, смазку и записи о выпуске.

06

Упаковка и отгрузка

Завершить маркировку, антикоррозионную защиту, документацию и экспортную упаковку для согласованного маршрута поставки.

ПОЧЕМУ OEM-ЗАКУПЩИКИ ВЫБИРАЮТ MERYDOM

Практический контроль для индивидуальных и повторных поставок

Шесть пунктов, которые помогают инженерным и закупочным командам быстро квалифицировать производственный маршрут.

OEM-исполнение на заказПроизводство по чертежам и условиям применения
Техническая проверкаОткрытые технические вопросы проверены до выпуска
Прослеживаемость материаловЗаписи по материалам и заказу остаются связанными
Контроль термообработкиМаршруты по дорожкам качения и зубчатому венцу соответствуют требованиям
Стабильное сопровождение производстваПонятный статус от проверки заказа до отгрузки
Поставка, готовая к экспортуИдентификация, защита, упаковка и документы
ПРИМЕЧАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ

Как MERYDOM контролирует индивидуальное производство

Краткий производственный контекст для проверки инженерией, качеством и закупками.

Производство, выстроенное под требования OEM

MERYDOM производит опорно-поворотные устройства по индивидуальному заказу на основе чертежей заказчика, данных существующих подшипников и требований применения. Команды инженерии, закупок, механической обработки, термообработки, сборки и контроля работают на единой утвержденной технической основе. Это обеспечивает согласованность материалов, размеров, идентификации, технологических требований и записей контроля от проверки заказа до окончательного выпуска, включая повторные заказы и контролируемые инженерные изменения.

Техническая проверка before production

До начала производства наша инженерная команда проверяет габаритные размеры, монтажные интерфейсы, данные зубчатого венца, схемы отверстий, рабочую ориентацию, смазку, уплотнения, зазор и доступную информацию о нагрузках. Открытые технические вопросы подтверждаются до начала механической обработки. Для индивидуальных опорно-поворотных устройств такая проверка также может определять материал, маршрут термообработки, характеристики контроля, маркировку, документацию и другие меры контроля, необходимые для практического производственного плана.

Контроль качества, связанный с производственными записями

Контроль качества интегрирован в производственный маршрут, а не ограничен только финальной проверкой. Записи по материалам, размерам после обработки, результатам термообработки, проверкам дорожек качения и зубчатого венца, операциям сборки, вращению, биению, маркировке и окончательному выпуску остаются связанными с производственным заказом. Глубина контроля настраивается в зависимости от чертежа, риска применения и согласованных требований клиента к документации.

Практичный производственный партнер для глобальных поставок

MERYDOM поддерживает зарубежных OEM-заказчиков, производителей оборудования, дистрибьюторов и сервисные организации за счет прямой технической коммуникации и стабильного сопровождения производства. Мы можем работать по чертежам, номерам подшипников, образцам или данным применения. Подготовка к экспорту включает идентификацию, антикоррозионную защиту, подходящую упаковку, а также согласованные коммерческие и качественные документы, а ежедневные видео с завода и фотографии цеха служат наглядным подтверждением действующего производства.

ОБСУДИТЬ ПРОЕКТ

Отправить чертеж на проверку осуществимости

Чертеж, модель, условия эксплуатации, количество, пункт назначения и требования к документации.

Отправить чертеж / RFQ