ЗАВОД И ПРОИЗВОДСТВО
Завод и производственная среда
Прямой взгляд на производственную среду MERYDOM, производственные участки, склад, зоны контроля и ежедневную рабочую обстановку.
100,000+Подписчики отрасли в Instagram и FacebookСледить за ежедневными обновлениями с завода →
ЗАВОД КРАТКО
Ключевые производственные возможности
Проверенные данные по заводу, оборудованию, инженерии и качеству.
АКТУАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВИДЕО
Ежедневные обновления с производства
17. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
15. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
15. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
15. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
14. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
13. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
13. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео 
12. окт. 2022Актуальное производственное обновление с завода MERYDOM.Воспроизвести видео ОТ ЧЕРТЕЖА ДО ПОСТАВКИ
Контролируемый путь от технической проверки до окончательного выпуска
Каждый этап имеет четкую цель, ответственную команду и производственную запись.
Проверка чертежа
Подтвердить размеры, интерфейсы, нагрузки, данные зубчатого венца и открытые технические вопросы перед выпуском.
Контроль материалов
Проверить марку материала, записи поставщика, идентификацию и входное состояние для производственного заказа.
Точная механическая обработка
Контролировать токарные, сверлильные операции, обработку дорожек качения и зубчатого венца в соответствии с утвержденным производственным маршрутом.
Термообработка
Выполнить заданный процесс закалки дорожек качения и зубчатого венца с документированным контролем и подтверждением.
Сборка и контроль
Проверить посадку, зазор, вращение, биение, люфт при необходимости, смазку и записи о выпуске.
Упаковка и отгрузка
Завершить маркировку, антикоррозионную защиту, документацию и экспортную упаковку для согласованного маршрута поставки.
ПОЧЕМУ OEM-ЗАКУПЩИКИ ВЫБИРАЮТ MERYDOM
Практический контроль для индивидуальных и повторных поставок
Шесть пунктов, которые помогают инженерным и закупочным командам быстро квалифицировать производственный маршрут.
OEM-исполнение на заказПроизводство по чертежам и условиям применения
Техническая проверкаОткрытые технические вопросы проверены до выпуска
Прослеживаемость материаловЗаписи по материалам и заказу остаются связанными
Контроль термообработкиМаршруты по дорожкам качения и зубчатому венцу соответствуют требованиям
Стабильное сопровождение производстваПонятный статус от проверки заказа до отгрузки
Поставка, готовая к экспортуИдентификация, защита, упаковка и документы
ФОТОГАЛЕРЕЯ ЗАВОДА
Внутри цеха MERYDOM
Выбранные виды механической обработки, термообработки, контроля, сборки и экспортной подготовки внутри цеха MERYDOM.
ПРОВЕРИТЬ ПОСТАВЩИКА
Продолжить проверку
Откройте подтверждения по оборудованию, инженерии, качеству, контролю и квалификации поставщика.
Производственное оборудованиеСтанки и технологические ресурсы→Инженерные возможностиПоддержка по чертежам и индивидуальным решениям→Система контроля качестваКонтроль процесса и финальный контроль→Контрольные возможностиИзмерения и отчетность→ПрослеживаемостьИдентификация и привязка записей→Квалификация поставщикаПакет документов для проверки закупками→
ПРИМЕЧАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Как MERYDOM контролирует индивидуальное производство
Краткий производственный контекст для проверки инженерией, качеством и закупками.
Производство, выстроенное под требования OEM
MERYDOM производит опорно-поворотные устройства по индивидуальному заказу на основе чертежей заказчика, данных существующих подшипников и требований применения. Команды инженерии, закупок, механической обработки, термообработки, сборки и контроля работают на единой утвержденной технической основе. Это обеспечивает согласованность материалов, размеров, идентификации, технологических требований и записей контроля от проверки заказа до окончательного выпуска, включая повторные заказы и контролируемые инженерные изменения.
Техническая проверка before production
До начала производства наша инженерная команда проверяет габаритные размеры, монтажные интерфейсы, данные зубчатого венца, схемы отверстий, рабочую ориентацию, смазку, уплотнения, зазор и доступную информацию о нагрузках. Открытые технические вопросы подтверждаются до начала механической обработки. Для индивидуальных опорно-поворотных устройств такая проверка также может определять материал, маршрут термообработки, характеристики контроля, маркировку, документацию и другие меры контроля, необходимые для практического производственного плана.
Контроль качества, связанный с производственными записями
Контроль качества интегрирован в производственный маршрут, а не ограничен только финальной проверкой. Записи по материалам, размерам после обработки, результатам термообработки, проверкам дорожек качения и зубчатого венца, операциям сборки, вращению, биению, маркировке и окончательному выпуску остаются связанными с производственным заказом. Глубина контроля настраивается в зависимости от чертежа, риска применения и согласованных требований клиента к документации.
Практичный производственный партнер для глобальных поставок
MERYDOM поддерживает зарубежных OEM-заказчиков, производителей оборудования, дистрибьюторов и сервисные организации за счет прямой технической коммуникации и стабильного сопровождения производства. Мы можем работать по чертежам, номерам подшипников, образцам или данным применения. Подготовка к экспорту включает идентификацию, антикоррозионную защиту, подходящую упаковку, а также согласованные коммерческие и качественные документы, а ежедневные видео с завода и фотографии цеха служат наглядным подтверждением действующего производства.
ОБСУДИТЬ ПРОЕКТ
Отправить чертеж / RFQОтправить чертеж на проверку осуществимости
Чертеж, модель, условия эксплуатации, количество, пункт назначения и требования к документации.